阻燃防火橡胶密封
阻燃防火橡胶密封
本发明所要解决的技术问题是提供一种汽车产品橡胶配方及其制备方法，其低温性能良好，在气候比较恶劣的地方环境下能经受住冷空气的侵袭，保证良好性能，从而保证人身安全。技术实现要素：
另外现在的门窗行业中还是有很多生产厂家总是不讲门窗系统的技术联系性和整体性，所用的门窗型材和配件都是拼凑组合，使本身不太相配合的材料配件组合在一起，这样就会致使门窗制作好后出现很多问题和缺陷，或是加工工艺没控制好出现的问题，后都是用密封条来弥补窗户的缺陷的，来达到提高门窗整体性能，符合节能门窗的标准，而要想解决此类问题，密封条生产厂家的产品设计能力和技术生产能力的高，更是甚为关键的。
两端头的胶条向中间回缩一点，留出1-2厘米的长度后剪断，按入槽口内，随着社会经济的快速发展，人们的生活水平也逐渐提高，汽车已经普遍开来，在汽车配件中，有一种配件是我们往往忽略却起着重要作用的，那就是车用密封条，车用条应用广泛，车用密封条主要应用在车门门窗门框、侧面车窗，还有像前后挡风玻璃以及发动机盖和行李箱盖上。
本发明所要解决的技术问题是提供一种汽车产品橡胶配方及其制备方法，其低温性能良好，在气候比较恶劣的地方环境下能经受住冷空气的侵袭，保证良好性能，从而保证人身安全。
技术特征：
1.一种汽车产品橡胶，其特征在于，所述汽车产品橡胶由三元乙丙橡胶、炭黑、软化油、加工助剂、促进剂组成。
2.如权利要求1所述的汽车产品橡胶，其特征在于，所述汽车产品橡胶以重量比例计，三元乙丙橡胶为100，炭黑为90，软化油为20，加工助剂为15，促进剂为5。
3. 一种汽车产品橡胶配方的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：
步骤一，将三元乙丙橡胶放入密炼机，密炼温度控制在80℃以下混炼2分钟；
步骤二，依次加入炭黑、软化油、加工助剂混炼10分钟；
步骤三，倒料挤出厚度约8mm宽度约400mm橡胶片；
步骤四，经由冷却输送机冷却后切成约400mm胶片重叠称重25kg/支打包，得出橡胶A并送仓库存储至少72小时；
步骤五，橡胶A用密炼机加入促进剂， 密炼温度控制90℃ 以下，时间2分钟；
步骤六，倒料上开炼机翻料架2分钟，出片冷却后裁边，得本发明汽车产品橡胶。
优良的耐老化性——在130℃下可长期运用，在150℃或再高一些的温度下可距离或短期运用，优良的耐候性——是指在自然环境中光、热、冻、风、雨、大气中臭氧、氧归纳要素的老化，机柜密封条用于机柜箱系统中作为工作介质，起能量的传递、转换和控制作用，同时还起着液压系统内各部件的润滑、防腐蚀、防锈和冷却等作用，耐候性——是指在自然环境中光、热、冻、风、雨、大气中臭氧、氧综合因素的老化，3，卓越的耐水、耐过热及耐水蒸气性能：水是强极性物质，三元乙丙橡胶是属于一种高分子的烷肼，具有“憎水性”，零下50℃也不会发硬，耐高温200℃，和家里面用的高压锅密封圈材质相同，不收缩、不变形弹性强劲！俗话说：好马配好鞍。
密封条是安装在门窗框，扇及玻璃上，它依靠EPDM所具有的卓越弹性的性能可以将门窗的型材、五金件、玻璃紧密联系到了一起，组合成为了一个整体，依据节能门窗的等压设计的基本原理，起到了密封等压的作用，从而达到门窗所要求的三性标准和节能的标准，这样对提高门窗的气密性和水密性，隔音的性能有至关重要的作用的，就会使门窗真正成为合格节能的门窗。
污染空气当那些所谓的增塑剂挥发或渗出以后，密封条就会失去其原有的柔软性，变得很硬，而且很快老化收缩，这样门窗密闭的一部分出现很大的缝隙，密闭性变得很差（漏水，漏尘）尤其塑钢门窗里面的钢衬会很快被腐蚀，有很多用户经常发现在雨季从窗子里面的压条部位流出很多红色的液体很脏，那就是门窗漏水钢衬过早被腐蚀，门窗的寿命会大大的降低。
技术总结
本发明公开了一种汽车产品橡胶配方及其制备方法，所述汽车产品橡胶由三元乙丙橡胶、炭黑、软化油、加工助剂、促进剂组成。本发明低温性能良好，在气候比较恶劣的地方环境下能经受住冷空气的侵袭，保证良好性能，从而保证人身安全。
”专业化“包覆式密封条源自德国，在欧洲市场早已流行很久，它因环保密封性能好而出名，包覆式密封条的隔音性、保温性、密封性、抗冲击性和环保性特点受到越来越多的消费者的关注，四复合密封条——我公司公司在国内率先开发和生产了由4种胶料构成的复合密封条，在绵胶(泡管)的表面又包覆了一层薄薄的保护层胶，从而进一步提高密封件的使用寿命。
门窗给居室带来了光明、生机，门窗使有限的空间得到无限的延伸，包覆式密封条的性能优势?1、压缩变形测试:70℃下50%的压缩率持续压缩22小时,变形率≤10%2、压缩力测试，在25%的压缩率下，施以15N/100mm的力，压缩率≤10N3、温度范围测试：从-40℃至90℃密封性能无明显变化4、热传导K值测试：0℃下K值≤0。
门窗给居室带来了光明、生机，门窗使有限的空间得到无限的延伸，包覆式密封条的性能优势?1、压缩变形测试:70℃下50%的压缩率持续压缩22小时,变形率≤10%2、压缩力测试，在25%的压缩率下，施以15N/100mm的力，压缩率≤10N3、温度范围测试：从-40℃至90℃密封性能无明显变化4、热传导K值测试：0℃下K值≤0。