汽车中门防水条

汽车中门防水条

本发明所要解决的技术问题是提供一种汽车产品橡胶配方及其制备方法，其低温性能良好，在气候比较恶劣的地方环境下能经受住冷空气的侵袭，保证良好性能，从而保证人身安全。技术实现要素：

同时，为保证防水、保温、隔音性能，必须对伸缩缝用弹性材料填充，然后用密封胶密封，用这种密封条更是完美的！同等条件下，此密封条可谓”立竿见影”！用硅橡胶密封产品使原窗的密封性提高了45%，冬季室内不透风，保温好，室温提高3?8℃，采暖空调费用节电20%?30%，抗风压能力增强，达到不透风、不进灰尘、不进各种虫类、走廊里的异味也不在飘进家门等各项优点。

密封条是安装在门窗框，扇及玻璃上，它依靠EPDM所具有的卓越弹性的性能可以将门窗的型材、五金件、玻璃紧密联系到了一起，组合成为了一个整体，依据节能门窗的等压设计的基本原理，起到了密封等压的作用，从而达到门窗所要求的三性标准和节能的标准，这样对提高门窗的气密性和水密性，隔音的性能有至关重要的作用的，就会使门窗真正成为合格节能的门窗。

本发明所要解决的技术问题是提供一种汽车产品橡胶配方及其制备方法，其低温性能良好，在气候比较恶劣的地方环境下能经受住冷空气的侵袭，保证良好性能，从而保证人身安全。

技术特征：

1.一种汽车产品橡胶，其特征在于，所述汽车产品橡胶由三元乙丙橡胶、炭黑、软化油、加工助剂、促进剂组成。

2.如权利要求1所述的汽车产品橡胶，其特征在于，所述汽车产品橡胶以重量比例计，三元乙丙橡胶为100，炭黑为90，软化油为20，加工助剂为15，促进剂为5。

3. 一种汽车产品橡胶配方的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：

步骤一，将三元乙丙橡胶放入密炼机，密炼温度控制在80℃以下混炼2分钟；

步骤二，依次加入炭黑、软化油、加工助剂混炼10分钟；

步骤三，倒料挤出厚度约8mm宽度约400mm橡胶片；

步骤四，经由冷却输送机冷却后切成约400mm胶片重叠称重25kg/支打包，得出橡胶A并送仓库存储至少72小时；

步骤五，橡胶A用密炼机加入促进剂， 密炼温度控制90℃ 以下，时间2分钟；

步骤六，倒料上开炼机翻料架2分钟，出片冷却后裁边，得本发明汽车产品橡胶。

PVC材料则较多的应用于表面装饰要求较高的汽车密封条，如车顶饰条、车窗内外侧密封条，随着汽车工业的发展，可用于汽车密封条加工生产的新型材料越来越多，而用在密封条产品上的主要是聚烯烃类(TPV、TPO)热塑性弹性体材料，这类材料与玻璃的摩擦系数小、耐磨性能好，可作为汽车玻璃导槽、车门玻璃内外密封条及部分辅助密封条用料。

密封胶条应选用无毒，一般车主经历自己的车子在运行状态下，如高速驾驶，砾石路面，市中心，感觉强烈的噪音，那么大的可能是身体密封性能问题，很多方法来解决问题，密封是更具成本效益的解决方案之一，汽车密封件一般在出厂时配置，质量不均匀，使用后一段时间后，会有过早老化，密封性能下降情况再换新密封，噪音会很大的变化。

装修中遇到疑难杂症无处可询？装修中猫腻多，不懂如何规避？点击进入问答系统，装修老中医在线为您全面支招，窗户密封条根据用途的不同可以分为门扇门套密封条、毛条、玻璃密封条(胶条)三大类，门扇套密封条主要用于门板与门框之间的密封，而毛条主要用于门框和门扇之间的密封，玻璃密封条主要用于玻璃和门扇及框之间的密封。

技术总结

本发明公开了一种汽车产品橡胶配方及其制备方法，所述汽车产品橡胶由三元乙丙橡胶、炭黑、软化油、加工助剂、促进剂组成。本发明低温性能良好，在气候比较恶劣的地方环境下能经受住冷空气的侵袭，保证良好性能，从而保证人身安全。

尤其隔音性能更是提高了50%，并且提高了木门的装饰效果，大大增加了木门的使用寿命，可谓一劳永逸，永无后顾之忧，密封条的居家门的隔声保温显得十分重要，因为它与室外相通，是隔声的薄弱环节，主要包括硅胶制品系列，硅胶混炼胶系列，门窗密封条系列，船用橡胶制品，车辆橡胶制品，集装箱门封条，橡胶密封垫片系列，其它胶条系列。

加入重钙的密封条，来回用手拉伸数次，其表面会出现少量白色的粉末，此后，开始推广使用PVC材质的密封条，在初期的使用过程中，PVC密封条确实发挥了很高的市场价值，但是随后又出现了密封不严的情况，并且由于小作坊生产方式造成的低价竞争使越来越多的劣质产品流入市场，恶性的发展阻断了PVC密封条继续发展的道路。

”专业化“包覆式密封条源自德国，在欧洲市场早已流行很久，它因环保密封性能好而出名，包覆式密封条的隔音性、保温性、密封性、抗冲击性和环保性特点受到越来越多的消费者的关注，四复合密封条——我公司公司在国内率先开发和生产了由4种胶料构成的复合密封条，在绵胶(泡管)的表面又包覆了一层薄薄的保护层胶，从而进一步提高密封件的使用寿命。