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按照材料分类
汽车密封条的橡胶材料有密实胶、海绵胶和硬质橡胶种。硬质橡胶的硬度可达邵氏A。密封条的胶料较多使用耐老化、耐低温、耐水气、耐化学腐蚀,特别是耐臭氧老化的元乙丙橡胶(EPDM)。EPDM可以与钢带、钢丝编织带、TPE、绒布、植绒、PU涂层、有机硅涂层等复合,保证汽车室内与外界及自身的防水、防尘、隔音、隔热、减振、防磨和装饰作用。般情况下EPDM密封条可稳定使用十几年。也可选择具有良好耐臭氧性能及良好耐老化性能的氯丁橡胶(CR)。考虑到常用胶料的工艺性能,有时还需要选用并用橡胶,如天然橡胶(NR)与CR及丁苯橡胶(SBR)种橡胶并用或聚乙烯(PE)、EPDM及NR橡塑并用型以改进耐臭氧性。
机柜{主词}的粘贴是一项关键活,现在贴一个老贴子来看一看以往{主词}是怎样粘贴到机柜上的:1、钣金表面处理:若门框钣金上已涂有乙烯基树脂磷化底漆,则擦净即可;若铁板上已涂有绿色醇酸漆、灰色醇酸漆及铁红防绣底漆,则应将其清除干净,然后涂上乙烯基树脂磷化底漆或不涂漆。
该低摩擦层是低摩擦热塑性材料与热塑性EP-DM共挤出而粘附在{主词}表面的,几种低摩擦材料的性能见下表,由硅橡胶制成的{主词}柔软有弹性,经过特殊加工后无毒、无气味,可承受200℃的高温、高压及多次蒸煮。
随着热塑性弹性体(TPE)技术的不断发展和成熟,应用领域不断扩展。在制造密封条的原材料中,以往采用的主要原材料元乙丙橡胶也在不断更新和发展。具有优良的物理性能,又有良好加工性能的新型EPDM可控制分子中长链支化,使其硫化性能更好,并可提高挤出速度和产品的产量。新型的热塑性弹性体如TPO和TPV等材料在汽车密封条中应用也越来越多。
汽车用{主词}主要是由具有良好弹性和抗压缩变形、耐老化、臭氧、化学作用、较宽的使用温度范围(-40℃~+120℃)的三元乙丙橡胶(EPDM)橡胶发泡与密实复合而成,内含独特的金属夹具和舌形扣,坚固耐用,利于安装。
一般情况下EPDM{主词}可稳定使用十几年,也可选择具有良好耐臭氧性能及良好耐老化性能的氯丁橡胶(CR),这些低摩擦热塑性材料可用于玻璃导槽{主词}、车门导向{主词}、车门外侧{主词}和分隔{主词}中。
这些材料既具有弹性体的优良工程性能,又具有塑料的优良特性,既方便加工,又可回收重复利用,这些材料正在逐步取代EPDM制品。
按类型分类
D型密封条又分为大D型、小D型密封条、P型密封条和E型密封条。
汽车隔音防撞条分为M背胶小D型密封条、M背胶大D型密封条、M背胶大P型密封条。
木门{主词}直接关系到木门的致密性,{主词}胶条的安装部位应平整,不得卷曲,不得拉伸,接头应小于1MM,密封胶条的型号应相配,过大会使压条压不进去,过小会使{主词}胶条容易脱落,玻璃和扇体也不紧密,会有缝隙。
产品特性1)容重轻,伸缩强度大,不吸水(替代传统的三油四毡、沥青木杉板等材料),明显的就是防震,在门挡线上装上它之后就减轻(甚至消失)了关门(窗)时碰撞声,对门扇的边缘起一个保护作用,并延长了门的寿命,减小了噪音。
但是随着近几年汽车行业的发展,种国产的万得双面胶占据的市场份额越来越大,它克服M胶施工不耐冷的缺点,施工简单,黏性耐久,克服了之前温度对密封条寿命的影响!
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