发泡密封胶条
发泡密封胶条哪种材质好
我们都知道家庭装修当中门窗的选择非常重要,因为它们的存在,我们才有了居于家中的安全感,门窗的密封胶条需有防水、密封及节能重要作用,它具备隔音、防尘、防冻、保暖等功能,同时也有很强的拉伸强度,良好的弹性,更需要比较好的耐温性和耐老化性。
现在市场上使用的门窗密封条材质品种较多,一般由PVC、改性PVC、三元乙丙、弹性体密封条(包括TPV、TPE、TPR、SEBS)、硅胶等材质形成,主要应用于木门窗、铝合金门窗、塑钢门窗等建筑装饰门窗。各种门窗密封条材质的性能不同也直接决定了它们的适用范围,今天小编特地总结了现在常用材质当中几个*适合我们家庭当中使用的。
1、增塑聚氯乙烯密封胶条
材料便宜易得,具有耐腐蚀、耐磨、耐燃烧,机械强度高;缺点是配合体系内增塑剂易迁移,随着时间的延长变硬变脆,失去弹性,不耐老化,耐候性和低温性能差。一般为深色制品。适用于光照不强、温度变化不大、气候条件不恶劣的场合。
2、三元乙丙密封胶条
综合性能优异,具有耐臭氧性,耐高温、低温性能,耐化学药品性,耐多种极性溶质,相对密度小。缺点是在一般矿物油及润滑油中膨胀量大,一般为深色制品。 使用温度范围-60~+150℃,以其综合性能优异,得到行业内的普遍认可。可适用于高温、寒冷、沿海、紫外线照射强烈地区以及中高层建筑。
3、热塑性硫化胶密封胶条
具有橡胶的柔性和弹性,可用塑料加工方法进行生产,无需硫化,废料可回收、并再次利用。是性能范围较宽的材料,耐热性、耐寒性良好,相对密度小,耐油性、耐溶剂性能与氯丁橡胶相仿,耐压缩变形和耐磨耗等不太好。可满足各种颜色的要求,使用温度范围-40~+150℃。可适用于寒冷、以及中高层建筑。
4、聚氨酯橡胶密封条
具有较好的弹性和优异耐磨耗性,较好的耐油性,硬度可调范围宽(邵氏A硬度65~80度),机械性能(拉伸强度、拉断伸长率)优越,优良的耐寒性和耐化学药品交织腐蚀性能,原材料的价格较高。为可回收再利用的材料。可满足各种颜色的要求。使用温度范围-60~+80℃。适用于地震多发区、铁路附近或带有大功率吊车的厂房等强烈震动的区域,以及紫外线照射强烈地区。
5、硅橡胶密封胶条
有突出的耐高、低温特性,耐臭氧及耐候性能;有极好的疏水性和适当的透气性;具有无与伦比的绝缘性能;可达到食品卫生要求的卫生级别,可满足各种颜色的要求。缺点是机械强度在橡胶材料中*差,不耐油。 使用温度范围-100~+300℃。可适用于高温、寒冷、紫外线照射强烈地区以及中高层建筑。
门窗封条看起来非常不起眼,但在家庭当中却起着至关重要的作用,建议大家在选购的时候可以根据自家的情况进行选择哦。
不锈钢骨架油封特点
一,材质优点:聚四氟乙烯(PTFE)又名特氟龙/铁氟龙或塑料王(F4),是四氟乙烯单体的共聚物,它具有下列优点;
1.化学稳定性:几乎所有的化学抗性,强酸、强碱或强氧化剂及有机溶剂等对它均不起作用。
2.热稳定性:裂解温度在400℃ 以上,因此,它能够在-200℃~+350℃范围内正常工作。
3.减磨性:PTFE材料摩擦系数极低,仅0.02,是橡胶的1/40.
4.自润滑性:PTFE材料表面具有突出的自润滑性,几乎所有的粘性物质均不能粘附到它的表面上去。
二,不锈钢骨架油封填充改性:但是纯PTFE不耐磨,要是它具有实用性,必须对它填充改性处理。我们采用两种方法:一种是无机物填充改性,在PTFE里加 入玻璃纤维、碳素纤维、石墨、二硫化钼等。另一种是有机物填充改性,在PTFE里加入聚苯酯、聚苯硫醚等。通过改性使PTFE耐磨性能提高了2000倍,又增加了刚性、导热性,使油封达到高寿命要求。
三,不锈钢骨架油封密封原理: PTFE油封唇口在加工时被拉成喇叭状,由于PTFE经拉制后具有记忆收缩能力,在工作中产生的摩擦热使 唇口会不断收缩,所以不需要弹簧的帮助,它会紧紧抱在轴上,不让它与轴表面有间隙存在,又能补偿磨损。
四,产品优点:聚四氟乙烯(PTFE)油封与橡胶油封比较有以下优点:
1、橡胶油封采用弹簧压紧的尖唇口,与轴接触面宽仅为0.3—0.5mm,PTFE油封采用无弹簧的宽唇动力结构,与轴接触面宽为5—7mm,这样可以保持一个足够的油膜,而且对轴的偏心不敏感,在径向跳动0.4mm工况下仍可正常工作
2、PTFE油封内壁刻有与轴转向相反的螺纹槽,当轴旋转时会产生一个向内推力,阻止流体外流。这个推力很高,致使能封住1.0MPa(单唇)、3MPa(双唇)流体的压力,橡胶油封仅为0.03MPa
3、PTFE油封的抗磨擦性,特别适用于无油或少油状态工作,即使长期停机后再度启用,也能立即拥有低磨擦特性,橡胶油封仅适合有油状态工作。
4、PTFE油封特别适用于高速旋转应用,线速度可达30m/s,NBR油封*线速度10m/s。
5、PTFE油封*使用温度可达350℃,氟橡胶油封*使用温度200℃。
6、 PTFE油封可密封水、酸类、碱类、溶剂类、瓦斯气体等,橡胶油封仅可密封油、油脂类。
五:产品应用:空压机、发动机、导热油泵、真空泵、化工泵等各种泵、减速机、轴承、搅拌机、鼓风机、机床、齿轮箱、曲轴、水压马达、化学处理设备和各种专业设备,特别适用于传统橡胶油封无法满足的应用。一般情况下PTFE油封使用寿命是普通油封的20倍。
耐燃油的发泡密封胶条配方的制作方法
背景技术:
三元乙丙橡胶简称为EPDM,本身属于非极性橡胶,对于一般非极性的矿物油和燃油不具有抗耐性,并能被该类油严重溶胀而失效,这也是EPDM橡胶在性能上的*缺陷。目前,汽车进气胶管材料多采用三元乙丙橡胶(EPDM)或丁腈PVC共混胶,也有部分车型采用乙烯丙酸酯橡胶 (AEM)及氯醇胶 (ECO)。由于进气软管与发动机连接管相连,必然有不完全燃烧的油气返回胶管中,因此要求此进气胶管具有一定的耐油性;同时,因为汽车进气胶管布置在发动机附近,也就是高温区,所以也要求胶管具有优良的耐热、耐温性能。一般的EPDM耐油性差,丁腈PVC共混胶耐温性不足,AEM、ECO价格昂贵。以上材料都有一定的使用缺限及限制,因此,改进EPDM的耐油性对解决制造汽车进气软管材料有着重要的意义。
硫化体系对改善耐油性能作用不大,但提高交联密度可在一定程度上减缓燃油的溶胀作用,使溶胀度减小。三元乙丙橡胶为不饱和橡胶,通用普通硫磺硫化体系、过氧化物硫化体系均能对其有效的硫化。三元乙丙橡胶过氧化物硫化体系特点,其硫化速度较快,产品耐温性能高,压缩变形小。过氧化物硫化材料性能虽好,但热撕裂性差,不适合注射成型工艺制造进气软管;乙丙橡胶普通硫化体系应用比较早,在注胶工艺的特点是高温短时间硫化,产品容易出现喷霜现象。近几年,上海科翌化学公司推出了采用国外先进技术自行研发生产的新型复合硫化促进剂GA,由原来多种原料组合成只使用一种促进剂,是EPDM橡胶专用促进剂,与少量硫黄配合,硫化效果好,产品不出现喷霜。能适用于注胶工艺硫化。此种体系混炼胶硫化速度较快,硫化胶的物理性能优良,耐热氧、臭氧老化、耐油性能佳。
EPDM产品特性: 产品特性:保温性、低吸水性、缓冲性、耐温性、吸音性
根据乙丙橡胶的性能特点,主要应用于要求耐老化、耐水、耐腐蚀、电气绝缘几个领域,如用于轮胎的浅色胎侧、耐热运输带、电缆、电线、防腐衬里、密封垫圈、建筑防水片材、门窗密封条、家用电器配件、塑料改性等。乙丙橡胶的性质与用途。
乙丙橡胶以乙烯和丙烯为主要原材料合成,耐老化、电绝缘性能和耐臭氧发能突出。乙丙橡胶可大量充油和填充碳黑,制品价格较低,乙丙橡胶化学稳定性好,耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶接近。乙丙橡胶的用途十分广泛,可以作为轮胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件,还可以作电线、电缆包皮及高压、超高压绝缘材料。还可制造及鞋、卫生用品等浅色制品。
发泡密封胶条的环保发泡硅胶密封条特性:
1首先硅胶材料密封性能好,耐高温耐侯性,抗老化抗击打,防震防水,能贴合各类光滑表面材质
2:可背胶带自粘,密封性更好,耐高温胶长久使用不脱落。环保安全,绝缘性好,耐高温,压缩形变小,回弹性强,无毒
3:发泡硅橡胶发泡均匀,密度可做到0.25-0.85g/cm3,邵氏硬度8-30A。环保无毒无臭味,回弹性好,柔韧性好,表面无气泡无气孔。强度高,使用寿命长,产品绝缘环保,耐高低温,耐压缩,耐酸碱抗老化,抗紫外线。
4:表面平整、发泡密度均匀
5:良好的表层不粘性。透气性好
6:采用优质硅胶原料,并经过严格检测,符合环保标准。
7:耐高温:-70度-300度
8:耐热性:硅橡胶比普通橡胶具有好的多的耐热性,可在150度下几乎永远使用而无性能变化;可在200度下连续使用10,000小时;在350度下亦可使用一段时间。
9:耐候性:普通橡胶在电晕放电产生的臭氧作用下迅速降解,而硅橡胶则不受臭氧影响。且长时间在紫外线和其他气候条件下,其物理性能仅有微小变化。
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