汽车密封条

   汽车密封条是与发泡体橡胶密封条特性：耐水性密闭泡孔布局，不吸水，防潮，防水功能杰出。耐腐性耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，抗菌、无毒、无味、无污染。防轰动回弹性和抗张力高，耐性强，具有杰出的防震/缓冲功能。

    保温性隔热，保温防寒及低温功能优良，可耐酷寒和暴晒。隔音性密闭泡孔，隔音作用好。密实密封条具有很好的耐腐蚀性，耐老化性（产品放于阳光下暴晒三年而不出现裂痕）三元乙丙密封条有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。三元乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用，在150-200℃下可短暂或间歇使用。加入适宜防老剂可提高其使用温度。以过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在苛刻的条件下使用。三元乙丙橡胶密封条在臭氧浓度50pphm、拉伸30%的条件下，可达150h以上不龟裂。，耐候性（使用温度范围-40℃-150℃）,耐化学性。加入阻燃剂后具有很好的防火阻燃性，产品采用微波连续硫化工艺一次性加工成型，表面光滑美观，性能更加稳定不易变型。发泡和密实密封条一般材质有硅胶发泡密封条和硅胶密实密封条，还有三元乙丙发泡密封条和三元乙丙密实密封条每个的硬度和材质不一样我们可以按照客户的要求和硬度生产。我们主要生产发泡硅胶条和发泡密封条密实密封条各种形状定做加工生产。

    一般橡胶发泡海绵密封条都应用在机械设备 环保设备 矿山设备 液压设备 汽车领域 印刷设备等等，我们生产的橡胶发泡密封条一般分为两种一种是三元乙丙EPDM橡胶发泡海绵密封条，另一种是硅橡胶耐高温橡胶发泡海绵密封条，其两种的价格区分也是特别大的，两种的各大有点有是有些不同的，比如三元乙丙橡胶海绵密封条一般生产的颜色黑色均为多，耐高温120度耐老化程度优，耐撕扯耐腐蚀的优点很多顾客选此类橡胶发泡密封条尤其是价格也是一个比较合适的。另一种是硅橡胶发泡海绵密封条其优点是耐高温极强可以达到280度的高温要求，硅橡胶一般的颜色是白色和红色为多，我们厂家也是为了顾客的需求来进行生产各种颜色和材质的橡胶发泡海绵密封条。

    阻燃三元乙丙技术

    规格/型号：at-913（乙丙橡胶专用阻燃剂）

    本产品为无卤、消烟、无毒、高效、多功能复合阻燃剂，作为乙丙橡胶（epdm）专用阻燃剂，由多种无卤环保型阻燃剂经过科学的比例复合精制而成，不含卤素（溴、锑、氯等）。fr-c580综合了多种阻燃剂的长处，使其性能互补，达到降低阻燃剂用量，提高材料的阻燃性能，加工性能以及物理机械性能。只需在乙丙橡胶中添加约 25%（重量） 左右即可使橡塑材料达到非常高的阻燃性（配合合理情况下都可以达到ul94 v0防火等级），用明火点不燃，可以自熄。被众多橡胶厂应用于挤出密封条、轨道交通部件等阻燃产品。

    背景技术：

    三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和非共轭二烯的共聚物，三元乙丙橡胶分子主链为饱和结构，仅分子侧链有少量不饱和基团，独特的分子结构使三元乙丙橡胶具有优异的耐老化、耐臭氧、耐腐蚀、电绝缘等性能，被广泛应用于建筑、汽车配件、电缆电线等领域。但三元乙丙橡胶属于碳氢材料，氧指数仅为19左右，非常容易燃烧，且燃烧时生烟量较大，这些都极大限制了其应用。为了解决其易燃的问题，需在三元乙丙橡胶中添加阻燃剂。传统的阻燃方法是在三元乙丙橡胶中添加阻燃效率较高的卤/锑阻燃体系，这类阻燃剂添加量小，对材料的力学性能和加工性能影响较小，但在燃烧时会产生大量的烟雾以及有毒、有腐蚀性的卤化氢气体，造成二次污染，很多颁布了关于限制使用卤素阻燃剂的法规。目前，国内外对三元乙丙橡胶阻燃的研究方向由传统的卤素阻燃剂向无毒、无卤、绿色环保的阻燃剂转变。

    针对现有技术存在的技术问题，本发明提出了一种无卤阻燃三元乙丙橡胶，该橡胶具有优异的弹性和阻燃性能，同时耐老化性和耐磨抗撕裂性能良好。

    本发明是通过如下技术方法实现的：

    一种无卤阻燃三元乙丙橡胶，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶50～120份，酚醛树脂20～30份，对苯二醌4～8份，高岭土2～5份，硫磺1～2.5份，聚乙二醇3～6份，聚磷酸铵4.5～7份，氢氧化铝5～10份。

    先将氢化三元乙丙橡胶、酚醛树脂和聚乙二醇在密炼机上进行塑炼5～8min，转速60～75r/min，然后混炼3～5min，转速50-55r/min；按比例加入高岭土和对苯二醌混炼8～10min，再加入环保阻燃剂聚磷酸铵和氢氧化铝混炼10～15min，温度为120-130℃时排胶；加入不溶性硫磺，在硫化机中进行硫化；对硫化后的三元乙丙橡胶热压成型即得到所述无卤阻燃三元乙丙橡胶。

    优选的，三元乙丙橡胶、酚醛树脂和聚乙二醇的质量比为16:5:1。

    优选的，高岭土、对苯二醌与三元乙丙橡胶的质量比为4:5:80。

    优选的，先将氢化三元乙丙橡胶、酚醛树脂和聚乙二醇在密炼机上进行塑炼6min，转速70r/min，然后混炼3.5min，转速55r/min。

    进一步的，硫化机中的硫化温度为120～140℃。

    本发明在三元乙丙橡胶中添加氢氧化铝和聚磷酸铵作为无卤阻燃剂，避免了传统卤系阻燃剂燃烧时毒性大的危害。其中，氢氧化铝可作为填充剂降低可燃性高分子材料的浓度，在高温时受热分解脱水，形成的水蒸气可稀释氧气和可燃性气体的浓度，并带走一部分热量，抑制橡胶温度的升高；同时，氢氧化铝脱水后在橡胶表面生成的金属氧化物覆盖物，可阻止橡胶继续燃烧，起到阻燃的作用。而聚磷酸铵是一种膨胀性阻燃剂，当橡胶材料燃烧时会在其表面形成一种均匀的炭质泡沫层，此炭层可起到隔热、隔氧，抑烟的作用，能较好地阻止燃烧。

    具体实施方式

    实施例1

    一种无卤阻燃三元乙丙橡胶，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶50份，酚醛树脂20份，对苯二醌4份，高岭土2份，硫磺1份，聚乙二醇3份，聚磷酸铵4.5份，氢氧化铝5份。

    先将氢化三元乙丙橡胶、酚醛树脂和聚乙二醇在密炼机上进行塑炼5min，转速60r/min，然后混炼3min，转速50r/min；按比例加入高岭土和对苯二醌混炼8min，再加入环保阻燃剂聚磷酸铵和氢氧化铝混炼10min，温度为120℃时排胶；加入不溶性硫磺，在硫化机中进行硫化，硫化温度为120℃；对硫化后的三元乙丙橡胶热压成型即得到所述无卤阻燃三元乙丙橡胶。

    实施例2

    一种无卤阻燃三元乙丙橡胶，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶120份，酚醛树脂30份，对苯二醌8份，高岭土5份，硫磺2.5份，聚乙二醇6份，聚磷酸铵7份，氢氧化铝10份。

    先将氢化三元乙丙橡胶、酚醛树脂和聚乙二醇在密炼机上进行塑炼8min，转速75r/min，然后混炼5min，转速55r/min；按比例加入高岭土和对苯二醌混炼10min，再加入环保阻燃剂聚磷酸铵和氢氧化铝混炼15min，温度为130℃时排胶；加入不溶性硫磺，在硫化机中进行硫化，硫化温度为140℃；对硫化后的三元乙丙橡胶热压成型即得到所述无卤阻燃三元乙丙橡胶。

    实施例3

    一种无卤阻燃三元乙丙橡胶，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶80份，酚醛树脂25份，对苯二醌5份，高岭土4份，硫磺2份，聚乙二醇5份，聚磷酸铵6份，氢氧化铝9份。

    先将氢化三元乙丙橡胶、酚醛树脂和聚乙二醇在密炼机上进行塑炼6min，转速70r/min，然后混炼5min，转速55r/min；按比例加入高岭土和对苯二醌混炼9min，再加入环保阻燃剂聚磷酸铵和氢氧化铝混炼12min，温度为125℃时排胶；加入不溶性硫磺，在硫化机中进行硫化，硫化温度为130℃；对硫化后的三元乙丙橡胶热压成型即得到所述无卤阻燃三元乙丙橡胶。

    优质o型密封条型号规格：材质:橡胶，作用:固定密封，适用范围:汽车、门窗、冰箱、电器、集装箱、机柜，截面形状:O型，性质:耐腐蚀、耐高温、耐磨损，品牌:BG，型号:1-1500米，厚度:1.5-25（mm），样品或现货:现货，是否标准件:标准件，使用温度:-40-230（℃），使用压力:20（MPa）。我公司是橡胶密封件的专业厂家，密封行业的领跑者。长期供应高性价比德标、美标、日标、国标等标准丁晴橡胶、氟橡胶、硅橡胶等材...。

    特点：密封条在木门、防盗门、推拉门、各种铝塑门窗等其他门窗上起着很关键的作用。*明显的就是防震，在门挡线上装上它之后就减轻（甚至消失）了关门(窗)时碰撞声，对门扇的边缘起一个保护作用，并延长了门的寿命，减小了噪音。其次就是密封，减震，隔绝室内外空气，有效的起到了一个保温、节能的作用，而且会防止蚊虫等小虫子钻到室内。

    材质与应用

    NBR丁氰橡胶密封圈:适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是目前用途*广、成本*的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK 和氯仿。一般使用温度范围为

    -40~120 ℃。

    HNBR氢化丁氰橡胶密封圈:具有的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性，耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比丁氰橡胶有更佳的抗磨性。适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒 R134a的制冷系統中。不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。一般使用温度范围为 -40~150 ℃。

    SIL硅橡胶密封圈:具有的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。有很好的绝缘性能。但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性。适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。还适用于各种与人体有接触的用品，如水壶、饮水机等。不建议使用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及氢氧化钠中。一般使用温度范围为 -55~250 ℃。

    FKM氟素橡胶密封圈:耐高温性优于硅橡胶，有的耐候性、耐臭氧性和耐化学性，耐寒性则不良。对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力，尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。一般使用温度范围为 -20~250 ℃。

    FLS氟硅橡胶密封圈:其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点，耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低溫性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。一般用于航空、航天及军事用途。不建议暴露于酮类及刹车油中。一般使用温度范围为 -50~200 ℃。

    EPDM三元乙丙橡胶密封圈:具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。可用于醇类及酮类，还可用于高温水蒸气环境之密封。 适用于卫浴设备、汽车散热器及汽车刹车系统中。不建议用于食品用途或是暴露于矿物油之中。一般使用温度范围为 -55~150 ℃。

    CR氯丁橡胶密封圈:耐阳光、耐天候性能特別好。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅脂系润滑油, 但在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。在低温时易结晶、硬化。适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环节。不建议使用于强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中。一般使用温度范围为 -55~120 ℃。

    IIR丁基橡胶密封圈:气密性特別好，耐热、耐阳光、耐臭氧性佳，绝缘性能好；对极性溶剂如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力，可暴露于动植物油或可氧化物中。适合于耐化学药品或真空设备。不建议与石油溶剂、煤油或芳烃同时使用。一般使用温度范围为 -50~110 ℃。

    ACM丙烯酸脂橡胶密封圈:对油品有的抵抗力, 耐高温、耐候性均佳，但机械强度、压缩变形率及耐水性稍差。一般用于汽车传动系统及动力转向系统之中。不适用于热水、刹车油、磷酸酯之中。一般使用温度范围为 -25~170 ℃。

    NR天然橡胶密封圈:具有很好的耐磨性、弹性、扯断强度及伸长率。但在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。适合于在汽車剎車油、乙醇等有氢氧根离子的液体中使用。一般使用温度范围为 -20~100 ℃。

    PU聚氨脂橡胶密封圈:聚氨脂橡胶的机械性能非常好，耐磨、耐高压性能均远优于其它橡胶。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好, 但高温易水解。一般用于耐高压、耐磨损密封环节，如液压缸。一般使用温度范围为 -45~90 ℃。

    FFKM全氟橡胶:非常优异的耐化学腐蚀性能，耐酸、碱、酮、酯、醚、强氧化剂等绝大多数化学品。*耐热可到320℃。通常用于性的解决密封问题，价格为一般橡胶材质的近百倍，非常昂贵。

     做好汽车防护罩密封条保养的重要性：

    任何产品在使用的过程中都是容易出现损坏的现象，为了降低这种现象出现的几率，就要对产品进行有效的保养。对于汽车防护罩密封条来说，更要注重保养，而且还要掌握正确的保养方法，否则就无法达到保养的效果，下面让我们一起来了解一下汽车防护罩密封条保养的重要性吧。

    冬季的气温是非常低的，如果汽车防护罩密封条这种产品受到损坏的情况下，就容易让冷气进入到车内，而且还容易出现风噪声，这种声音感觉就像是车门没有关紧一样，从而就会影响乘驾的舒适度。防护罩密封条的作用就是为了提高气密性，预防风雨进入到车内，为了避免以上情况的发生，就要定期对防护罩密封条进行保养。

    第二、防护罩密封条受损后，就容易让雨水进入到车内，这种现象是会给车身造成伤害的，容易让车身出现锈蚀的现象。通过这点我们就可以看出，防护罩密封条这种产品虽然是一种小物件，但是对于汽车来说也是不可以缺少的零件。

    汽车防护罩密封条在完好的情况下，是可以有效的降低高速行驶中带来的风噪，而且还提高了汽车的气密性和防尘效果，由此可见，定期的对防护罩密封条进行保养是非常重要的。

    汽车密封条受那些条件的影响

    随着发泡防护罩密封条技术以及制作材料的进步，越来越多的发泡防护罩密封条产品诞生了，发泡防护罩密封条海绵发泡防护罩密封条就是其中的一种。相比于我们厂家的橡胶防护罩密封条而言，它的优势是非常明显的，首先是在密封效果上，这种防护罩密封条具有柔软弹性效果好等优点，所以在密封上可以做到对于细节的处理。还有就是海绵发泡防护罩密封条的质地较轻，化学性质稳定，所以适用于任何地方的密封。发泡防护罩密封条对于海绵发泡防护罩密封条的价格是不固定的，因为其发展还不成熟，所以不管是在技术上还是市场上都有待于进一步的提高。目前影响其价格的主要因素就是其制作材料上，因为各种海绵发泡防护罩密封条的原材料是不同的，所以生产出来的防护罩密封条在质量上也是有差距的。而且随着技术的进步会有越来越多的海绵发泡防护罩密封条诞生。除此之外生产效率也是影响其价格的一个重要因素。因为目前在海绵发泡防护罩密封条产品的生产上技术还没有达到与橡胶防护罩密封条产品匹敌的地步，这也是影响其价格与市场的重要原因。发泡防护罩密封条是运用某些原料的特性通过加工使其内部出现气孔的一种防护罩密封条。分为三元乙丙（EPDM）发泡防护罩密封条、硅胶发泡防护罩密封条、PU发泡防护罩密封条。发泡防护罩密封条采用微波硫化技术一次成型，表面光洁漂亮、无接痕。具有杰出的弹性和抗紧缩变形性，耐老化功能优良。阻燃功能优良，低烟低毒；产品功能安稳，尺度精度高。

    不同汽车密封条的适用范围各有不同

    汽车密封条在门窗中起到了水密，气密及节能的重要作用。根据防护罩密封条的作用和使用要求， 塑钢门窗防护罩密封条必须具有足够的拉伸强度，良好的弹性，良好的耐温性和耐老化性，断面结构尺寸要与塑钢门窗型材匹配。塑钢门窗防护罩密封条在用途上分为玻璃封条（胶条）和毛条两类，玻璃防护罩密封条用于玻璃和扇及框之间的密封，毛条主要用于框和扇之间的密封。

    不同的门窗防护罩密封条的适用范围尽管门窗构造严密，制作安装精度高，在门窗上仍安设有门窗防护罩密封条。所生产的多种多样的防护罩密封条系列产品，适用于不同场合。有的采用软橡胶片，有的采用泡沫塑料带，有的则用化学纤维与硬塑料复合制成，其弹性及耐久性能都很好。密封方法有的是采用挤压型密封，有的则用毛刷擦接遮挡。固定方法有的是自粘的，可以自行粘结在框和扇上；有的则嵌入门窗的留槽内；有的则采用钉子钉固方法。归根到底，所用门窗防护罩密封条的类型和规格要与自己的门窗情况相适应，才能得到良好的效果。

    不同门窗防护罩密封条的适用范围各有不同，有些刷状或片状防护罩密封条，是用钉子钉在门窗接缝处，只能用于木门窗；对于门的底部，以用刷状或橡胶防护罩密封条为好；而密封膏与金属粘结性能好，能在24～28小时内自行凝固，其厚度可根据现场实际需要调节，适用于金属门窗；一些自粘性能好的泡沫塑料防护罩密封条，用挤压密封方法，适用于不同材料制成的窗户，其厚度应与门窗的缝隙宽度相匹配；至于嵌入槽内的刷状或塑胶防护罩密封条则要与门窗槽口配合

    橡胶防护罩密封条的耐高温抵抗能力

    橡胶防护罩密封条耐高温性优于硅橡胶，有的耐候性、耐臭氧性和耐化学性，耐寒性则不良。对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力，尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。

    一般使用温度范围为FLS氟硅橡胶防护罩密封条: 其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点，耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。一般用于航空、航天及军事用途。不建议暴露于酮类及刹车油中。一般使用温度范围为 -50~200 ℃。 EPDM三元乙丙橡胶防护罩密封条: 具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。可用于醇类及酮类，还可用于高温水蒸气环境之密封。 适用于卫浴设备、汽车散热器及汽车刹车系统中。不建议用于食品用途或是暴露于矿物油之中。一般使用温度范围为 -55~150 ℃。CR氯丁橡胶防护罩密封条: 耐阳光、耐天候性能特别好。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅脂系润滑油, 但在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。在低温时易结晶、硬化。适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环节。不建议使用于强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中。一般使用温度范围为丁基橡胶防护罩密封条: 气密性特别好，耐热、耐阳光、耐臭氧性佳，绝缘性能好；对极性溶剂如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力，可暴露于动植物油或可氧化物中。适合于耐化学药品或真空设备。