橡胶条

    PVC橡胶条采用微波硫化工艺一次成型，表面光洁美观，具有良好的弹性和抗压缩变形，耐天候老化、耐臭氧、耐化学作用及较宽的使用温度范围（-40℃~+120℃）等优异性能，已被汽车门窗幕墙等制造业广泛应用。

    1、加工性能良好；

    2、制造成本低；

    3、具有耐腐蚀，绝缘等良好特点。

    目前硅胶密封条先后被应用到汽车、门窗、机柜、冰箱、集装箱等各种行业，根据不同行业的要求，先后研发出了特有的汽车密封条、机械密封条、门窗密封条等产品，所以广泛用于电子电工、灯具照明、制药、化工、机械设备、纺织化纤、汽车等密封行业。

    橡胶条料的优势主要表现在以下几个方面：

    1、它的高弹性，耐低温，低温性能可以达到-50℃；

    2、具有良好的耐候性，耐高温性很好，可以长时间在紫外线和其他气候条件下，其物理性能仅有微小变化；

    3、使用寿命长，可以达到30年，且低压缩变形，可达到20%-30%；

    4、多种多样的颜色可以选择，制品表面光滑；

    5、抗老化，耐腐蚀，硅胶本身具有很强的惰性。但硅胶门窗密封条料的成成本相对比较高，市场价格一般在35000元/吨左右，而且回收难，不能焊接，撕裂的强度也比较低。

    性能

    1、具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。

    2、PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。

    3、PVC密封条物理性能稳定，具有良好的机械强度、弹性、拉伸强度、拉断伸长率等等；

    4、不溶于水、酒精、汽油等液体，气体、水汽等渗漏性低；

    5、在常温下可耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、50—60%的硝酸和20%以下的烧碱溶液，具有很强的抗化学腐蚀性；

    分辨：

    木门的基本功能就是保湿节能，隔音防风防法，其中最重要的在于密封性能，

    而密封条的好坏对于它的密封性有着非常重要的作用，

    现在的市场上的密封条一般都是PVC的，这种密封条的好坏主要受期中加入的增塑剂的好坏决定。如何鉴别硅橡胶密封条和PVC密封条

    一、闻：一般的PVC密封条会有刺鼻的气味，而正常的硅像胶材质的密封条只会有一点点的味道，几乎闻不到。

    二、看：在高温下，PVC密封条会变软，且表面会有油脂析出，发黄发油，硅像胶密封条则没有明显的变化，比如我们平时用的高压锅的密封圈就是利用了硅橡胶的而高温和无毒环保的特点。硅像胶可以在

    200℃的环境下依然保持正常的形态。低温状态下，PVC密封要会有僵硬的感觉，易折，而硅橡胶即使是在-50℃的温度下无法明显的物理变化。

    三、硅橡胶密封条表面色彩亮丽手感柔软，具有一定的弹性，断截面细腻光滑，而一些较为便宜的PVC密封条因为填充剂较多，色泽暗淡，断截面较为粗糙，手感较硬。

    不锈钢骨架油封特点

    一，材质优点：聚四氟乙烯（PTFE)又名特氟龙/铁氟龙或塑料王（F4),是四氟乙烯单体的共聚物，它具有下列优点;

    1.化学稳定性：几乎所有的化学抗性，强酸、强碱或强氧化剂及有机溶剂等对它均不起作用。

    2.热稳定性：裂解温度在400℃ 以上，因此，它能够在-200℃~+350℃范围内正常工作。

    3.减磨性：PTFE材料摩擦系数极低，仅0.02，是橡胶的1/40.

    4.自润滑性：PTFE材料表面具有突出的自润滑性，几乎所有的粘性物质均不能粘附到它的表面上去。

    二，不锈钢骨架油封填充改性：但是纯PTFE不耐磨，要是它具有实用性，必须对它填充改性处理。我们采用两种方法:一种是无机物填充改性，在PTFE里加 入玻璃纤维、碳素纤维、石墨、二硫化钼等。另一种是有机物填充改性，在PTFE里加入聚苯酯、聚苯硫醚等。通过改性使PTFE耐磨性能提高了2000倍，又增加了刚性、导热性，使油封达到高寿命要求。

    三，不锈钢骨架油封密封原理： PTFE油封唇口在加工时被拉成喇叭状，由于PTFE经拉制后具有记忆收缩能力，在工作中产生的摩擦热使 唇口会不断收缩，所以不需要弹簧的帮助，它会紧紧抱在轴上，不让它与轴表面有间隙存在，又能补偿磨损。

    四，产品优点：聚四氟乙烯（PTFE）油封与橡胶油封比较有以下优点：

    1、橡胶油封采用弹簧压紧的尖唇口，与轴接触面宽仅为0.3—0.5mm，PTFE油封采用无弹簧的宽唇动力结构，与轴接触面宽为5—7mm，这样可以保持一个足够的油膜，而且对轴的偏心不敏感，在径向跳动0.4mm工况下仍可正常工作

    2、PTFE油封内壁刻有与轴转向相反的螺纹槽，当轴旋转时会产生一个向内推力，阻止流体外流。这个推力很高，致使能封住1.0MPa(单唇)、3MPa（双唇）流体的压力，橡胶油封仅为0.03MPa

    3、PTFE油封的抗磨擦性,特别适用于无油或少油状态工作，即使长期停机后再度启用,也能立即拥有低磨擦特性，橡胶油封仅适合有油状态工作。

    4、PTFE油封特别适用于高速旋转应用,线速度可达30m/s，NBR油封*线速度10m/s。

    5、PTFE油封*使用温度可达350℃，氟橡胶油封*使用温度200℃。

    6、 PTFE油封可密封水、酸类、碱类、溶剂类、瓦斯气体等，橡胶油封仅可密封油、油脂类。

    五：产品应用：空压机、发动机、导热油泵、真空泵、化工泵等各种泵、减速机、轴承、搅拌机、鼓风机、机床、齿轮箱、曲轴、水压马达、化学处理设备和各种专业设备，特别适用于传统橡胶油封无法满足的应用。一般情况下PTFE油封使用寿命是普通油封的20倍。

   橡胶条的研究发展

    橡胶条先后用不同的数值方法模拟了流体通过长宽比较大的矩形口模的三维挤出胀大。用有限元法模拟了幂律流体通过矩形截面口模和圆形截面口模时的三维挤出胀大,探讨了不同密度的有限元网格对计算收敛性的影响。三元乙丙橡胶通过密炼、挤出、微波加热一次揉捏成型等技术制造而成，Polyflow计算了EPDM橡胶(设为幂率流体)在毛细管口模及缝隙口模中的挤出流动,实验测试结果与计算结果比较一致。人们开始采用发泡橡胶密封条工艺制造。有限元法来模拟聚合物熔体在流道中的流动过程,预先了解熔体的流动状态及各种参数的分布变化情况,密封条从而可以更好的指导挤出过程中各种工艺参数的调试。计算了幂律流体在缝隙口模和衣架型口模中的三维流动,分析了口模中速度曲线和压力降的分布。利用ANSYS模拟分析了“L”形片材口模中的压力分布。1985年到1992年Bush。橡胶密封条随着数值方法和计算机软硬件技术的发展Tran-Cong并指出该分析方法在橡胶密封条挤出模拟中具有参考意义。

    得到了速度，压力和流量更为平衡的流道结构，在解决机头焦烧问题过程中,找到了焦烧产生的位置和原因,提出了新的套筒结构，运用逆向设计方法设计的某头道密封条口模成功用于生产中，又如通过流量平衡准则,重新设计了一种新式结构的挤出机头橡胶密封条,解决了机头焦烧，压力大，温度分布不均，挤出效率不高等问题,并应用在申雅公司的六号生产线上。这些研究成果说明本课题的研究已经达到了生产应用的阶段。

    由于计算方法，软硬件，时间与成本的限制,采用粘性模型更有实际意义。综合上述研究结果,一方面结合流量平衡原理及正向模拟分析,提出了一套可以定量计算口模流道大小，形状及深度的设计方法。另一方面,根据速度重分布原则,密封条结合正向模拟和逆向模拟提出了一套可以定量计算挤出口模口型形状和大小的设计方法。上截面流道结构比单一截面流道结构好,挤出口模的压力小，能耗少。将上述模拟方法用于解决企业的实际问题。

    牵引速度，流量对挤出状态的影响。密封条分析结果表明:壁面EtAila出状态影响很大,口模内壁表面越光洁,就越容易发生壁面滑移牵引速度越大,挤出断面越小，流量越大,挤出断面越大。若要挤出得到相同大小的断面,流量和牵引速度的调整符合正比的线性关系,这点对实际生产调试具有重要指导意义。虽然PTT粘弹性模型比Bird-Carreau纯粘性模型更符合实际,但弹性引起的变化所占比例较小,所以在实际应用中。通过不同结构橡胶密封条的挤岀模拟详细地分析了壁面滑移针对复杂的计算模型取得了重要成果。如在小机头优化设计过程中在国内汽车密封条行业开创了在橡胶挤出加工领域应用计算机模拟的新方向。三元乙丙橡胶密封条在臭氧浓度50pphm、拉伸30%的条件下，可达150h以上不龟裂。，耐候性（使用温度范围-40℃-150℃）,耐化学性。加入阻燃剂后具有很好的防火阻燃性，产品采用微波连续硫化工艺一次性加工成型，表面光滑美观，性能更加稳定不易变型。

    怎么判别EPDM橡胶条的质量

    在阳光在暴晒，调查是否呈现裂纹。因为EPDM具有杰出的耐臭氧性，又被誉为“无裂纹橡胶”,特别应用在不同大气指数、彻底暴露于空气中的各类城市建筑物上，更会显示出其产品的优越性；

    一、观其色

    观色，即仔细调查橡胶体的色彩，许多冒牌货因为选用的是低端、质量次的橡胶，所以出产出来的球体色彩往往特别暗淡，为了防止有经验者一眼识破。他们大都会在出厂之前，拿黑色的鞋油对其进行上油抛光处理，使其看起来黑亮有光。可是真实的EPDM橡胶出产出来的橡胶接头，色泽纯正，略带沉色。并非特亮或是特暗。

    二、EPDM橡胶条闻其味

    滋味其实是*判别的一种办法，因为橡胶的成分里边都含有烯，所以橡胶都会有一种正常人都觉得刺鼻的气味。可是EPDM橡胶条是乙烯，丙烯的聚合体，并且是一种高填充配合的资料，所以通过硫化填充后的EPDM橡胶反而没有了一般橡胶的刺鼻滋味，反而替代的是一种芳香的滋味。所以只要用户留神.

    闻其味道

    对于质量差的密封胶条远距离都能闻到一阵刺鼻的异味，而质量好的，比如旺卓橡塑的EPDM橡胶密封条，一点异味都没有。

    看产品外观，

    质量不好的产品触摸手感粗糙又硬，拉力弹性不好；反之外观平滑光亮，手感柔软有弹性拉力

    比产品重量。

    重量越重质量越差，如你发现手上的密封条比日常的产品重，是因为生产厂家使用采用重钙或滑石粉之类的作为填充原材料；质量好的密封条采用碳酸钙原料填充，比重较轻。

    高温性能测试。

    质量差的密封条，经过高温、型材的接触面就会变色，表面也会沾上尘土，并且出现发黄和渗油的情况；质量好的密封条需要经过长期的暴晒才会出现渐渐出现老化情况。

    使用火烧密封条对比。

    密封胶条燃烧后变成黑色的灰，具有一定的粘性，可拉丝，而epdm橡胶密封条燃烧后成白色的灰，手捏就成了黑色面

    1、热空气老化实验

    从成品中取样，放在老化箱里老化*，观察老化后的现象。可以分级老化逐步升温。比如150度下CR，NR，SBR都会脆断，NBR EPDM还有弹性。升到180度下普通NBR就会脆断;而230度下HNBR也会脆断，氟胶和硅胶仍然有很好的弹性。

    2、燃烧法

    取少许样品，在空气中烧。观察现象。

    一般来说氟胶，CR，CSM离火自息，即使烧着火苗也比一般NR、EPDM的要小的多。当然，如果仔细观察，燃烧状态、颜色、气味也会提供为我们很多信息。比如NBR/PVC并用胶，有火源时火劈啪的乱溅，似乎有水似的，离火自熄，烟浓且有酸味。需要注意的是有时添加了阻燃剂但不含卤素的胶也会离火自熄，这要借助别的办法进一步推断。

    3、测比重

    用电子称或分析天平，到0.01克的即可，外加一杯水，一根头发丝即可。

    一般来说氟胶比重*，1.8以上，CR ECO的也多在1.3以上比重明显偏大的可以考虑是这些胶。

    4、低温法

    从成品上取样，用干冰和酒精制造一个合适的低温环境。把样品泡在低温环境下2-5分钟，在选定温度下感觉软硬程度。比如-40度下，同样耐高温耐油很好的硅胶和氟胶对比，硅胶则比较软。